Milchqualität und bewährte Praktiken: Was sagen die aktuellen Vorschriften?

Damit die Produktionskette wettbewerbsfähiger und effizienter wird, muss die im Land produzierte Milch einigen Mindestqualitätsparametern entsprechen. Somit zeigen diese NIs im Allgemeinen, wie wichtig die Gesundheit der Milchviehherden und die von den Betrieben unterhaltenen Selbstkontrollprogramme (PAC) sind. Als nächstes werden wir uns die Hauptpunkte, die in IN 76 und 77 angesprochen werden, genauer ansehen:

Produktion

Beginnend mit der Produktivphase bezieht sich der erste Punkt auf die detaillierte Definition von Selbstkontrollprogrammen (PAC). Was früher Inspektionsdienstinspektoren erheben mussten, ist nun klarer geregelt. Das heißt, IN 77 listet jeden Punkt auf, den Milchselbstkontrollprogramme behandeln.

Ihrer Meinung nach muss sich das PAC mit dem Gesundheitszustand der Herde befassen, außerdem Pläne zur Qualifizierung von Milchlieferanten, Auswahl- und Schulungsprogramme für Transporteure, Registrierungssysteme für Transporteure und Erzeuger, einschließlich Georeferenzierung, sowie die Beschreibung der gesamten Sammlung , Transfer- und Reinigungsverfahren für isotherme Tanks, LKWs, Schläuche und andere Dinge, die beim Sammeln und Transportieren von Milch zur Molkerei verwendet werden.

No campo, a sanidade do rebanho leiteiro deve ter um acompanhamento por um médico-veterinário, que deve realizar o controle sistemático de parasitoses, bem como o controle sistemático de mastites e o controle de brucelose (Brucella abortus) e tuberculose (Mycobacterium bovis), respeitando normas e procedimentos estabelecidos no Regulamento Técnico do Programa Nacional de Controle e Erradicação da Brucelose e Tuberculose Animal. Ou seja, este plano deve contemplar a assistência técnica e gerencial, bem como a capacitação de todos os seus fornecedores, com foco na gestão da propriedade e implementação das boas práticas agropecuárias. Além disso, as indústrias devem manter, como parte de seu programa de autocontrole, um plano de qualificação de fornecedores de leite.

Lagerung

Em relação ao armazenamento de leite na propriedade, a normativa estabelece que o leite deve ser coado antes de ir ao resfriador. Nesta etapa, a IN 77 se alinha ao novo RIISPOA, estabelecendo que o leite deve ser filtrado antes de ir para o resfriador.

IN 77 erlaubt nur zwei Arten von Systemen: Direktexpansionskühler und/oder Plattenkühler. Es sieht außerdem vor, dass die maximale Kühltemperatur 4,0°C betragen muss und die Milch die Produktionsstätte in Dosen mit der Identifizierung des Erzeugers in den Gemeinschaftstank (sofern vorhanden) verlassen muss, wobei die Annahme von zuvor gekühlter Milch verboten ist. Kälteanlagen müssen so dimensioniert sein, dass sie in bis zu 3h 4oC erreichen.

Sammlung und Transport

Ebenfalls im Einklang mit dem neuen RIISPOA wird die Rückverfolgbarkeit der Milch bei der Sammlung mithilfe eines isothermen Tankwagens gewährleistet. Aus jedem einzelnen oder gemeinschaftlich genutzten Kühltank muss vor der Entnahme eine Milchprobe entnommen, identifiziert und bis zur Annahme im Betrieb aufbewahrt werden.

Die Zeitspanne zwischen den Milchabholungen auf ländlichen Grundstücken darf 48Stunden nicht überschreiten. Darüber hinaus ist der Transport von Milch in Dosen bei Raumtemperatur weiterhin zulässig, sofern diese innerhalb von zwei Stunden nach Ende des jeweiligen Melkvorgangs beim Verarbeitungsbetrieb angeliefert wird.

Beim Massenguttransport gilt die Zugabe von 3o C bis zum Erhalt des Milchprodukts, wobei die maximale Temperatur 7o C betragen darf. Nur in Ausnahmefällen darf die Temperatur beim Empfang maximal 9das C. 

Diese Bedingung ermöglicht eine größere Flexibilität bei Naturkatastrophen, Straßenbehinderungen oder anderen Situationen, die außerhalb des Alltags liegen. Es ist auch erlaubt, ungekühlte Milch zu liefern, sofern dies innerhalb von 2h nach dem Melken erfolgt.

Rezeption

Die Temperatur der gekühlten Rohmilch bei der Annahme durch den Betrieb wurde gesenkt und darf nun 7,0°C nicht überschreiten; in Ausnahmefällen ist eine Annahme bis zu 9,0°C möglich. Diese Flexibilität ist beispielsweise bei Straßenbehinderungen aufgrund von Naturkatastrophen oder Streiks wichtig.

Wird bearbeitet

Der Betrieb muss die tägliche Kontrolle der gekühlten Rohmilch in jedem Fach des Tanks des Transportfahrzeugs durchführen und Folgendes analysieren:

I – Temperatur (außer bei ungekühlt gelieferten Dosen);

II – Alkohol-/Alizarol-Test bei einer Mindestkonzentration von 72 % v/v;

III – titrierbarer Säuregehalt (0,14 bis 0,18 g Milchsäure/100ml);

IV – kryoskopischer Index (zwischen -0,530°H und -0,555°H);

V – relative Dichte bei 15°C (1,028 bis 1,034 g/cm3 für Vollmilch);

VI – Fettgehalt (mindestens 3 % für Vollmilch);

VII – Gesamtfeststoffgehalt und fettfreier Feststoffgehalt;

VIII – Vorhandensein von Säureneutralisatoren;

IX – Vorhandensein von Dichte- oder Kryoindex-Rekonstituenten;

X – und das Vorhandensein konservativer Substanzen.

Além disso, deverá ser realizada a análise de resíduos de antibióticos: a cada recebimento será feita a análise de no mínimo dois grupos de antimicrobianos, e em frequência determinada pelo programa de autocontrole do estabelecimento, realizar-se-á a análise do leite para todos os grupos de antimicrobianos para os quais existam métodos de triagem.

In Bezug auf Labortests befasst sich Kapitel VIII von IN 77 mit der Milchanalyse durch das brasilianische Netzwerk der Milchqualitätskontrolllaboratorien (RBQL) und legt fest, dass die folgenden Parameter monatlich analysiert werden:

I – Fettgehalt;

II – Gesamtproteingehalt;

III – Gehalt an wasserfreier Laktose;

IV – fettfreier Feststoffgehalt;

V – Gesamtfeststoffgehalt;

VI – somatische Zellzahl;

VII – Standardplattenzahl;

VIII – Rückstände von Produkten für veterinärmedizinische Zwecke;

IX – und andere, die in einer ergänzenden Regel bestimmt werden können.

Somit hat sich gemäß der neuen Gesetzgebung unter den physikalisch-chemischen Parametern nur der kryoskopische Index geändert und entspricht nun dem neuen RIISPOA, der von -0,530°H bis -0,555°H reichen kann.

Veränderungen der mikrobiologischen Anzahl

Laut IN 76 erfuhren die mikrobiologischen Zählungen einige Änderungen in Bezug auf ihre Parameter:

• O leite cru refrigerado de tanque individual ou de uso comunitário deve apresentar médias geométricas trimestrais de Contagem Padrão em Placas (CPP) de no máximo 300.000 UFC/mL e de Contagem de Células Somáticas (CCS) de no máximo 500.000 CS/mL. Contudo, antes do seu processamento no estabelecimento beneficiador é permitido o limite máximo para CPP de até 900.000 UFC/mL;
• Rohmilch, die für die Herstellung von Typ-A-Milch und ihren Derivaten bestimmt ist, muss einen vierteljährlichen geometrischen Durchschnitt des CPP von maximal 10.000 KBE/ml und des CCS von maximal 400.000 CS/ml aufweisen;
• Die verarbeitete Milch weist nur einen einzigen Parameter auf, der sowohl für pasteurisierte Milch als auch für pasteurisierte Milch vom Typ A gleich ist: die Enterobakterienzahl. Diese Anzahl darf maximal 5 KBE/ml betragen.

Bisher waren die Analysen auf Kolibakterien beschränkt, das Vorhandensein dieser Gruppe von Mikroorganismen (Enterobakterien) ermöglicht jedoch eine Beurteilung der Unbedenklichkeit und hygienischen Qualität sowie des Verderbszustands von Lebensmitteln und ist daher umfassender.

Kurz gesagt, die Klassifizierung pasteurisierter Milch nach ihrem Fettanteil bleibt gleich. Allerdings mit einer wichtigen Aktualisierung: Bei jeder Standardisierung muss der Fettanteil im Hauptfeld des Etiketts neben der Verkaufsbezeichnung angegeben und hervorgehoben werden. Diese Bedingung sorgt für mehr Transparenz für den Verbraucher und ermöglicht ihm, den genauen Fettanteil zu kennen, den das Produkt enthält. Weitere Informationen finden Sie in den vollständigen INs:

• Da produção até a recepção no laticínio: IN 77/2018
• Da entrada no laticínio até expedição: IN 76/2018